Сушка

Компания AVA поставляет вертикальные и горизонтальные осушители, которые могут использоваться как в режиме периодического, так и непрерывного действия.

Контактная сушка

Самый распространенный тип применения осушителей AVA — это контактная сушка. При этом передача тепла происходит через нагреваемые поверхности, с которыми продукт входит в контакт. Нагрев в основном осуществляется с помощью топок с двумя стенками, которые заполняются термальным маслом, горячей водой или паром. С помощью смесительного механизма AVA продукт внутри смесителя постоянно перемещается к нагретым поверхностям, в результате чего он нагревается до температуры кипения жидких компонентов. Жидкости испаряются, после чего продукт можно осушить до необходимого уровня остаточной влажности. В результате постоянной гомогенизации продукта всегда обеспечиваются однородные характеристики во всем технологическом резервуаре. Если требуется использовать высокие температуры, электрические резистивные нагревательные элементы с высокой удельной мощностью устанавливаются непосредственно на кожухе осушителя. Благодаря такой системе компания AVA может обеспечивать температуру нагрева до 900 °С.

HTK-T HTK-VT HVW-T HVW-VT HTC-VT HTC-T
Конвекционная сушка

Осушители AVA используются в различных отраслях, где требуется конвекционная сушка. При этом осушаемый продукт подвергается воздействию интенсивных потоков газа, в результате чего происходит испарение жидкой фазы, которая затем отводится потоками газа. Фильтровальные системы или циклоны обеспечивают отделение увлеченных потоком частиц. Как правило, теплопередача осуществляется путем охлаждения сушильного газа в технологическом резервуаре или дополнительно через нагреваемый кожух осушителя (каскадная конвекционная и контактная сушка). Характеристики и качества продукта можно определить в экспериментальном цеху компании AVA. Для конвекционной сушки в основном используется воздух, отработанные газы или даже перегретый водяной пар. Для волокнистых продуктов, веществ с пористой структурой и чувствительных к температуре продуктов также в основном применяется конвекционная, а не контактная сушка.

HTK-T HTK-VT HVW-T HVW-VT HTC-VT HTC-T
Отпаривание

Процесс отпаривания — это особый случай конвекционной сушки, в ходе которого целенаправленно выполняется испарение жидкой фазы в продукте. Это происходит путем создания максимально возможного перепада парциального давления испаряемого вещества между поверхностью продукта и газовой фазой. Особой эффективностью характеризуется процесс в вертикальном коническом аппарате, так как весь продукт сушки целенаправленно протекает снизу вверх. Давление и температуру можно регулировать с учетом требуемых свойств продукта, чтобы, например, добиться эффекта конденсации. Типичные средства отпаривания — это азот или перегретый водный пар.

HTK-T HTK-VT HVW-T HVW-VT HTC-VT HTC-T HTL
Испарение

Серия HVW производства компании AVA (вертикальные и конические осушители) прежде всего предназначена для выпаривания жидкостей. Преимуществом этой продукции является удачное соотношение между поверхностью и объемом, что, в частности, обеспечивает высокую эффективность выпаривания при использовании нагреваемых смесительных механизмов. Теплопередача происходит с помощью спирали Mitrava, которая размещается вдоль стенки резервуара на небольшом расстоянии. Благодаря повышению скорости вращения спирали даже при незначительной загрузке для теплопередачи используется вся нагревательная поверхность резервуара. Интенсивное перемещение жидкости вдоль стенок, а также небольшое расстояние от стенок предотвращают образование пригоревших комков на нагреваемой поверхности. В основном испарение происходит в условиях вакуума, так чтобы, с одной стороны, можно было добиться более высокого рабочего перепада температуры между нагреваемой поверхностью и продуктом, с другой стороны, это позволяет использовать более низкие температуры для обработки чувствительных продуктов. Использование приводов с большим крутящим моментом и надежных смесительных механизмов позволяет обрабатывать даже продукты с плотной консистенцией. Чтобы обеспечить экономию электроэнергии, можно использовать конический испаритель AVA с испарителями AVA предварительного цикла, что позволяет в итоге организовать многоступенчатый процесс испарения.

HTC-VT HVW-VT
Кристаллизация

Преимущества кристаллизаторов AVA — это большое количество сфер применения, возможность обработки материалов с плотной консистенцией, а также возможность выполнения всех шагов технологического цикла (испарение, кристаллизация, сушка) в одного аппарате. Кристаллизация в основном выполняется в режиме периодического действия путем загрузки солесодержащего раствора в кристаллизатор AVA. Благодаря испарению растворителя раствор переходит в перенасыщенное состояние. Затем начинается процесс кристаллизации путем дальнейшего перенасыщения, для чего используется испарение, а также меняется температура или значение pH. При этом на рост кристаллов можно повлиять с помощью интенсивности перемешивания. После образования достаточного количества кристаллов можно выполнить дальнейшую обработку с помощью процесса разделения твердой и жидкой фазы или продолжить выпаривание до получения сухого вещества. Отходы кристаллизации также лучше извлекать в связанном виде: для этого они доводятся до состояния твердой фазы путем охлаждения и добавления кристаллизационной воды.

HVW-VT
Сделать запрос без обязательств