冶金

针对矿物和矿石的均匀搅拌及造粒的技术,耐磨,耐用。

我们所说的“冶金”一方面包括金属生产,即传统意义上的矿物冶金,另一方面也包括粉末冶金,即用金属粉末生产高性能材料。

由于处理的都是容易引起设备磨损的物料,因此炼钢工业的各种应用在各类标准工艺中显得尤为不同。设备必须满足耐磨性和耐久性方面的高要求,才能达到最长的使用寿命。由于采用了专门研发的“重型设计”,我们的卧式混粉设备非常适用于应对这些极端负载。为了确保可以在您的具体应用中达到最佳性能,AVA 提供了多种解决方案。借助我们AVA 研发的特殊设计,近年来许多过时的选矿厂均已采用了现代化,经济型的先进设备。

与此相对比,粉末冶金对不同金属粉末混合的均匀度有非常高的要求。此外,因常需改变配方,在设备的可清洁性和易于排空方面必须作相应的考虑,还要有合适的表面光洁度以避免设备磨损。

粉末冶金

通常各种金属粉末(例如,铁,钼,钽,铌,铬,铝,钨,青铜,铜,锡)的均质化在立式混合机中进行。立式混合机可以采用加热和/或冷却夹套,而且特别易于排空。
如果设备需要彻底地清洗,可以采用可拆卸的搅拌器。此外可安装剪切头用于分散团聚体并增加混合强度。

用于烧结应用的强力混合设备和制粒机

AVA 的连续型卧式混粉设备用于各种矿石与返料、石灰石、石英及其它附加料的充分搅拌或造粒。针对具有极高要求的应用实例,设备的设计专门进行了调整和进一步研发,较之过去经常使用的转筒式混合器,这样的设计可实现更高的经济性和可用性。其中的设计亮点便是高品质且可快速更换的耐磨件以保护设备外壳、轴和搅拌桨。

炼焦厂的煤粉混合器

多年来,AVA 煤粉混合机在全球各地的各个炼焦厂中可靠地运行。不同类型的煤炭均可在 AVA 连续式混合机中进行均匀搅拌和润湿处理。随后,混合物可在炼焦炉组中进行焦化处理,并在高炉中作为还原剂使用。对这一应用而言,通常需实现高达 1500 吨/小时的极高的生产量。为此,AVA 煤粉混合机采用了非常坚固耐用的设计,并且可以在设备装满物料的情况下重新开机投入运行。

粉尘处理

在钢铁厂的不同工序中都会产生粉尘,通过 AVA 粉尘润湿器和制粒机 (pug mills) 可以对这些粉尘进行无尘化处理。各种粉尘,例如铸造厂粉尘、炉渣粉尘、电炉粉尘、炉顶粉尘、转炉粉尘、炉料粉尘和化铁炉粉尘等,都可以采用这一方式处理。经过特殊的紧实工艺可以获得稳定的颗粒。如此,便可以将炉渣粉尘直接倒入钢水熔池中。

借助 AVA 的混合技术,可以最大限度减少用水量并达到完美的均匀度。

矿物制备

AVA 批次型连续型强力混合技术用于各种矿物和矿石的制备。例如:玻璃原料、磨料、耐火材料、陶瓷原料和填料的制备。我们始终根据所需的任务对设备进行个性化的调整和优化。视物料而定,不同的设备可更侧重于清洁性和物料的排空度、耐磨保护、充分搅拌或温和型搅拌。

决定性优势 – 冶金

  • 占地面积明显减小
  • 通过强制式搅拌优化最终产品
  • 极短的停留时间
  • 可加水
  • 即使产品过于潮湿也不会在混合设备中造成堵塞
  • 易于维护
  • 可快速更换磨损件
  • 生产能力高,每台混合设备最高可达约 2000 吨/小时生产量
  • 设备内壁采用特殊的耐磨设计,使用寿命更长
  • 可采用液压驱动系统,由此可以更灵活地控制混合机转速

 

客户对产品和加工工艺的要求正在不断地提高。AVA 拥有必要的经验和专业知识,能够为您提供创新、可靠的混合和处理技术。

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