改装

根据圆锥轨道蜗轮原则,将混粉设备、干燥设备、冷却机和反应器加装在 AVA 螺旋系统上

AVA 是立式锥体混粉和干燥设备领域的佼佼者。
AVA 混合螺旋系统在业界久经考验,和轨道蜗轮系统相比优势明显。同时,AVA 还研发了一个系统,将螺旋系统组装进现有的锥体螺旋混粉和干燥机外壳,从而实现在不购买新机器的前提下,将现有的锥式蜗旋系统以及环状蜗轮和转向传动装置升级到最新状态。

AVA 螺旋系统的优点

  • 几乎不产生维护和维修费用,因为排除了转向传动装置/系统。
  • 将现有混粉和干燥设备的有效体积提高了 30%。
  • 通过 AVA 混粉螺旋将混合时间缩短最多 4 倍。 通过 AVA 混粉螺旋将干燥、冷却、加热时间缩短最多 3 倍。
  • 此外还能直接在产品间安装团块粉碎器,使得最终产品更加精细。
  • 和蜗轮混粉设备需要两个驱动(一个用于蜗轮一个用于循环操作)相反,AVA 螺旋只需要一个驱动。
  • 混粉机轴和混粉螺旋还可以额外加热,
  • 从而使得干燥、冷却、加热的处理时间缩短约 5-6 倍。

混粉螺旋的安装

一般来说,轨道蜗旋锥体混粉设备都有一个盖罩/碟形封头,以及一个人孔管套。通过该人孔管套,就可以将完成预制的可插入式螺纹系统引入车间,并焊接在容器里。原有的机轴和密封件凸缘将被继续使用。此处会安装一个新的带尾轴架轴承和驱动的密封装置。

AVA 混粉螺旋自动定心,故原则上不需要下轴承。我们为客户改装过量级不超过 25,000 升的机器,均受到一致好评。

改装

原则上,现场改装根据机器大小需要 2 到 5 天时间。

在轨道蜗轮装置中,如果产品倾向于形成团块,那么 AVA 混粉螺旋系统就可以在下部区域单独加装驱动型团块粉碎器。

来自下列厂商的机器可以被改装:

  • Krauss Maffei
  • Hosokawa Nauta
  • Bolz / Summix
  • 所有按照轨道蜗旋原则工作的机器

根据经验,这里所需的投资最迟可分为 12-36 个月偿还,而且产量会额外增加。

试验

在我们的技术学院,您可以了解到螺纹系统的优点。那里提供了有效体积从 30 到 150 升不等的机器。

决定性优势 – 改装

  • 污染风险降至最低
    机轴密封件和轴承不在产品里运转。
  • 混合强度根据产品特性调整
    根据混粉装置的转速和构造不同,进行细致地分层或紧凑地混合。
  • 干燥时间短
    混合过程持续不断,产品和加热壁接触紧密,使得热量传递超过平均水平。
  • 混合时间短
    所有的产品容量均加入混合过程。
  • 干燥设备被当做蒸发器使用
    选取合适规格的混粉装置,对于液体和泥浆的提浓也是非常理想的。
  • 通过加热混料装置提高干燥和汽化的产能
    混料装置可以加热并塑性,达到非常高的汽化效能。
  • 质量可靠,维护零烦恼
    简单的设计将维护成本降至最低。
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